Cales son os metais da matriz nos produtos de diamante?Cales son as funcións de cada elemento?Por que o corpo da folla da serra debería coincidir coa pedra de corte?

1.Cal é o papel de cada elemento no aglutinante da matriz da folla de serra de diamante?

 

O papel do cobre: ​​o cobre e as aliaxes a base de cobre son os metais máis utilizados nas ferramentas de diamante para aglutinantes metálicos, sendo o po de cobre electrolítico o máis utilizado.O cobre e as aliaxes a base de cobre son tan amplamente utilizados porque os aglutinantes a base de cobre teñen propiedades amplas satisfactorias: temperatura de sinterización máis baixa, boa formabilidade e sinterización e miscibilidade con outros elementos.Aínda que o cobre apenas molla os diamantes, certos elementos e aliaxes de cobre poden mellorar significativamente a súa mollabilidade cara aos diamantes.Un dos elementos como Cr, Ti, W, V, Fe que forman cobre e carburos pódese usar para facer aliaxes de cobre, o que pode reducir moito o ángulo de humectación das aliaxes de cobre dos diamantes.A solubilidade do cobre no ferro non é alta.Se hai un exceso de cobre no ferro, reduce drasticamente a capacidade de traballo térmico e provoca rachaduras do material.O cobre pode formar varias solucións sólidas con níquel, cobalto, manganeso, estaño e cinc, reforzando o metal da matriz.

A función do estaño: o estaño é un elemento que reduce a tensión superficial das aliaxes líquidas e ten o efecto de reducir o ángulo de humectación das aliaxes líquidas dos diamantes.É un elemento que mellora a humectación dos metais unidos sobre os diamantes, reduce o punto de fusión das aliaxes e mellora a conformación do prensado.Polo que Sn é moi utilizado en adhesivos, pero o seu uso é limitado debido ao seu gran coeficiente de expansión.

O papel do zinc: nas ferramentas de diamante, o Zn e o Sn teñen moitas semellanzas, como un baixo punto de fusión e unha boa deformabilidade, mentres que o Zn non é tan bo para cambiar a mollabilidade do diamante como o Sn.A presión de vapor do Zn metálico é moi alta e é fácil de gasificar, polo que é importante prestar atención á cantidade de Zn utilizada nos aglutinantes de ferramentas de diamante.

图2

O papel do aluminio: o aluminio metálico é un excelente metal lixeiro e un bo desoxidante.A 800 ℃, o ángulo de humectación de Al no diamante é de 75 °, e a 1000 ℃, o ángulo de humectación é de 10 °.Engadindo po de aluminio ao aglutinante das ferramentas de diamante pódese formar a fase de carburo Ti Å AlC e un composto intermetálico TiAl na aliaxe da matriz.

O papel do ferro: o ferro ten un dobre papel no aglutinante, un é formar carburos carburados con diamantes, e outro é aliar con outros elementos para fortalecer a matriz.A mollabilidade do ferro e do diamante é mellor que a do cobre e do aluminio, e o traballo de adhesión entre o ferro e o diamante é maior que o do cobalto.Cando se disolve unha cantidade adecuada de carbono en aliaxes a base de Fe, será beneficioso para a súa unión cos diamantes.O gravado moderado dos diamantes por aliaxes a base de Fe pode aumentar a forza de unión entre o enlace e o diamante.A superficie da fractura non é lisa e espida, senón que está cuberta por unha capa de aliaxe, o que é un sinal de forza de unión mellorada.

O papel do cobalto: Co e Fe pertencen aos elementos do grupo de transición, e moitas características son similares.O Co pode formar carburo Co ₂ C con diamante en condicións específicas, ao tempo que estende unha película de cobalto extremadamente fina na superficie do diamante.Deste xeito, o Co pode reducir a tensión interfacial interna entre o Co e o diamante, e ten un importante traballo de adhesión ao diamante na fase líquida, polo que é un excelente material de unión.

O papel do níquel: no aglutinante de ferramentas de diamante, o Ni é un elemento indispensable.Nas aliaxes a base de Cu, a adición de Ni pode disolverse infinitamente con Cu, fortalecer a aliaxe da matriz, suprimir a perda de metal de baixo punto de fusión e aumentar a dureza e a resistencia ao desgaste.A adición de Ni e Cu ás aliaxes de Fe pode reducir a temperatura de sinterización e reducir a corrosión térmica dos metais ligados aos diamantes.Escoller unha combinación adecuada de Fe e Ni pode mellorar moito o poder de retención dos aglutinantes a base de Fe nos diamantes.

O papel do manganeso: nos aglutinantes metálicos, o manganeso ten un efecto similar ao ferro, pero ten unha forte permeabilidade e capacidade de desoxixenación e é propenso á oxidación.A cantidade de adición de Mn xeralmente non é alta, e a principal consideración é usar Mn para a desoxidación durante a aliaxe de sinterización.O Mn restante pode participar na aliaxe e reforzar a matriz.

O papel do cromo: o cromo metálico é un elemento forte formador de carburo e tamén un elemento moi utilizado.Na matriz da folla de serra de diamante, hai cromo suficiente para ter un efecto de atenuación do son, que está relacionado coa enerxía de activación de Cr.Engadir unha pequena cantidade de Cr á matriz baseada en Cu pode reducir o ángulo de humectación da aliaxe a base de cobre ao diamante e mellorar a forza de unión da aliaxe a base de cobre ao diamante.

O papel do titanio: o titanio é un elemento formador de carburo forte que é fácil de oxidar e difícil de reducir.En presenza de osíxeno, o Ti xera preferentemente TiO2 en lugar de TiC.O metal de titanio é un bo material estrutural con forte resistencia, menor redución de forza a altas temperaturas, resistencia á calor, resistencia á corrosión e alto punto de fusión.A investigación demostrou que engadir unha cantidade adecuada de titanio á matriz da folla de serra de diamante é beneficioso para mellorar a vida útil da folla de serra.

图1

2.Por que o corpo da folla da serra debería coincidir coa pedra de corte?

 

Os principais métodos de fragmentación da rocha durante o proceso de corte da folla de serra son a fractura e a trituración, así como a cizalladura e fragmentación de gran volume, complementadas coa moenda superficial.Un diamante cunha superficie de traballo dentada que serve como ferramenta de corte.O seu bordo de corte é a zona de extrusión, a zona de corte está diante do bordo e a zona de moenda está no bordo traseiro.Baixo corte a alta velocidade, as partículas de diamante traballan no soporte da matriz.Durante o proceso de corte da pedra, por unha banda, o diamante sofre grafitización, fragmentación e desprendemento debido á alta temperatura xerada pola fricción;Por outra banda, a matriz está desgastada pola fricción e erosión das rochas e do po de rocha.Polo tanto, o problema da adaptabilidade entre as follas de serra e as rochas é en realidade o problema da taxa de desgaste entre o diamante e a matriz.A característica dunha ferramenta que funciona normalmente é que a perda de diamante coincide co desgaste da matriz, mantendo o diamante nun estado normal de filo de corte, nin despregamento prematuro nin rectificado de diamante suave e esvaradío, asegurando que o seu efecto de moenda sexa totalmente aproveitado. durante o funcionamento, o que fai que máis diamantes estean nun estado lixeiramente fracturado e desgastado.Se a forza e a resistencia ao impacto do diamante seleccionado son demasiado baixas, provocará o fenómeno de "afeitado", e a vida útil da ferramenta será baixa e a pasivación será severa e mesmo a serra non se moverá;Se se seleccionan partículas abrasivas de resistencia excesiva, o bordo cortante das partículas abrasivas aparecerá nun estado aplanado, o que provocará un aumento da forza de corte e unha diminución da eficiencia de procesamento.

(1) Cando a velocidade de desgaste da matriz é maior que a do diamante, orixina un corte excesivo do diamante e un desprendemento prematuro.A resistencia ao desgaste do corpo da folla de serra é demasiado baixa e a vida útil da folla de serra é curta.

(2) Cando a velocidade de desgaste da matriz é menor que a do diamante, o novo diamante non se expón facilmente despois de desgastar o filo de diamante, as dentaduras non teñen bordo de corte ou o bordo de corte é moi baixo, a superficie de as dentaduras están pasivadas, a velocidade de corte é lenta e é fácil que a táboa de corte se desprenda, afectando á calidade do procesamento.

(3) Cando a velocidade de desgaste da matriz é igual á velocidade de desgaste do diamante, reflicte a compatibilidade da matriz coa pedra cortada.

图3

Hora de publicación: 11-Ago-2023